ساختمان فایل| بانک اطلاعات صنعت ساختمان

تست جوش فورجینگ

  • 1- کنترل کیفیت در محل از طریق تست اولتراسونیک بر اساسJIS3062 توسط بازرسان جوش متناسب با حجم جوشکاری باید انجام شود. برای هر میزان جوش در یک روز ، اگر کمتر از 200 مورد باشد و هر 200 مورد جوش که توسط یک اکیپ کاری انجام شود ، باید 30جوش با روش اولتراسونیک ارزیابی شود و در این تعداد ، تنها در صورتی که حد اکثر یک اشکال در جوش وجود داشته باشد ، پس از اصلاح نقص قابل تایید است.در صورت بروز 2 اشکال یا بیشتر ، باید کلیه جوشها تست شود و در ضمن عملیات جوشکاری تا بررسی و عیب یابی متوقف شود. اصلاح نقص در صورت تشخیص عیب در اولتراسونیک تنها با حذف جوش معیوب و جوشکاری مجدد و یا اضافه نمودن میلگرد با قطر مشابه و طولی که در دو سمت جوش به میزان طول گیرداری امتداد یافته ، قابل قبول است.

    2- کلیه جوشها می بایست مورد بازرسی چشمی قرار بگیرد..

    ترک هایی که در تصویر فوق مشاهده میکنید لزما به معنای عیب در فورجینگ نمی باشد و مهم این است که پس از برداشتن رویه ی جوش ترکی مشاهده نشود ..

    معمولا توصیه می شود میلگردهایی به طول 50 سانتی متر جهت تست کشش از هر مرحله بریده و مورد آزمایش قرار بگیرد

  • ازدیاد طول نسبی مجاز میلگرد
    تغییر طول نسبی(کرنش) محاز میلگرد در آزمایش کشش  میلگرد
    منظور از s240 میلگرد نوع A1 , منظور از s340 نوع A2 منظور از s400 نوع A3 می باشد. عمده میلگرد های ساختمان های رایج از نوع  A3 هستند.
    در بررسی کیفیت میلگرد تنها مقاومت آن تعیین کننده نیست و میزان قابلیت کرنش(انعطاف پذیری) آن نیز پارامتر بسیار مهمی است که می بایست مورد ارزیابی قرار گیرد. این پارامتر آنجا اهمیت خود را نشان میدهد که تحت خمش یک میلگرد چه رفتاری را نشان میدهد . میلگردهای غیر قابل انعطاف حتی ممکن است حین خمش شکسته شوند .
    خلاصه امر اینکه اگر میلگرد A3 شما ممورد آزمایش قرار گرفت نباید میزان کرنش نظیر 5 درصد طول آن از 12 درصد کمتر باشد.
    برای اطمینان بیشتر می توانید به جز آزمایش کشش آزمایش خمش میلگرد را نیز انجام دهید...
    تعداد نمونه های لازم برای قضاوت در مورد هرنوع میلگرد 5 عدد است که معمولا به طول 50 سانتی متر به آزمایشگاه ارسال میگردد.