گروت چیست
بر اساس مصارف مختلف و مقاومت های مدنظر و ضخامت اجرا ، انواع گروت به شرح زیر توسط شرکت شیمیایی بتن پلاست فرموله و تولید می شود .
1- گروت پایه سیمانی ویژه2- گروت پایه سیمانی دانه درشت3- نانو گروت ( گروت ریز دانه )4- گروت منبسط شونده5- گروت اپوکسی
گروت پایه سیمانی چیست ؟
گروت ملاتی آماده شامل سنگدانه های دانه بندی شده سیمان ، الیاف پلی پروپیلن ، روانسازها و مواد ضد انقباض می باشد که در انواع مختلف و برای کاربردهای گوناگون مورد استفاده قرار می گیرد .
. عمده ترین کاربرد گروت پایه سیمانی ، جایگذاری و نصب صحیح صفحات تکیه گاه یا بیس پلیت ها بر روی فونداسیون در سازه های اسکلت فلزی و همچنین نصب ماشین آلات صنعتی سنگین می باشد.
گروت های پایه سیمانی حاوی موادی هستند که انبساط کنترل شده ای را در ملات در هنگام گیرش ایجاد می کنند که این انبساط ، میزان انقباض طبیعی ملات را در روند گیرش و از دست دادن آب اختلاط جبران می کند . گروت پایه سیمانی به دلیل سهولت اجرا و روانی و قابلیت بهره برداری سریع تر از سازه . مورد توجه فراوانی قرار گرفته است .
1 – گروت پایه سیمانی ویژه:
گروت سیمانی ویژه ملاتی متشکل از سیمان ، سنگدانه ، الیاف ، روانساز و مواد ضد انقباض می باشد که معمول ترین نوع گروت برای مصارف عمومی می باشد. گروت سمانی ویژه برای ضخامت های 2 الی 10 سانتیمتر مناسب می باشد و دارای دانه بندی حداکثر تا 3 میلیمتر می باشد . گروت سیمانی ویژه بدون انقباض می باشد و پس از ترکیب با آب ، ملاتی روان و توانمند جهت پر نمودن حفره ها و منافذ دور از دسترس ایجاد خواهد نمود .
2 – گروت سیمانی دانه درشت :
گروت سیمانی دانه درشت ملاتی متشکل از سیمان ، سنگدانه های دانه بندی شده ، الیاف پلی پروپیلن ، روانسازها و مواد منبسط کننده می باشد که عموما برای استفاده در ضخامت های بالای 10 سانتیمتر به کار می رود . گروت سیمانی دانه ذرشت بدون انقباض می باشد و دارای مقاومت بالای 70 مگا پاسکال می باشد و پس از ترکیب با آب ملاتی روان و توانمند برای پر نمودن زی تکیه گاهها را ایجاد خواهد نمود .
3 – نانو گروت ( گروت ریز دانه )
گروت ریز دانه دارای دانه بندی حداکثر تا 1 میلیمتر می باشد و برای پر کردن فضای خالی زیر بیس پلیت ها تا ضخامت 2 سانتیمتر مناسب می باشد . نانو گروت یا گروت ریز دانه به لحاظ دانه بندی نسبت به سایر گروت ها ریزتر هستند و بدین ترتیب قابلیت پرکردن بهتر فضاهای متراکم و کوچک را خواهند داشت . پودر نانو گروت پس از ترکیب با آب ملاتی توانمند و بدون انقباض و روان را تولید خواهد نمود . نکته قابل توجه در مورد استفاده از نان گروت این است که نسبت به ساید گروت های مذکور دیرتر به گیرش و سخت شدن میرسد .
4 – گروت منبسط شونده
گروت منبسط شونده علاوه بر دارا بودن کلیه خواص گروت های پایه سیمانی دارای میزان انبساط بیشتری می باشد که در برخش شرایط خاص استفاده از گروت منبسط شونده پیشنهاد می شود .
5 – گروت اپوکسی :
گروت اپوکسی متشکل از سیمان و سنگدانه و الیاف و رزین و هاردنر اپوکسی می باشد که بصورت سه جزیی عرضه می شود . گروت اپوکسی عموما برای نصب و جایگداری و تثبیت ماشین آلات صنعتی سنگین ، کاشت میلگرد و ... مناسب می باشد . گروت اپوکسی دارای مقاومت بالاتری نسبت به گروت های پایه سیمانی نرمال می باشد و پس از گیرش و سخت شدن مقاومت کششی بالاتر از 90 مگاپاسکال را تحمل خواهد نمود .
روش اجرای گروت پایه سیمانی :
میزان دقیق مصرف گروت پایه سیمانی را می توان بر اساس حجم مقطع مورد نظر برای گروت ریزی و همچنین در نظر گرفتن وزن مخصوص گروت به دست آورد . جهت ساخت ملات گروت خمیری به ازای هر کیسه 25 کیلویی 3.5 لیتر آب و برای تولید گروت روان به ازای هر کیسه 25 کیلویی 4.5 لیتر آب مورد نیاز است . دقت نمایید که همواره باید پودر به آب اضافه شود . بدین منظور ظرفی مناسب که ظرفیت نهایی ملات را پس از ترکیب با آب را دارا باشد انتخاب نموده و با در نظر گرفتن گروت خمیری یا گروت روان ، میزان آب مورد نیاز را در ظرف ریخته و کم کم پودر گروت را به آن بیافزایید و در حین افزودن پودر همواره توسط میکسر مکانیکی مناسب ( دریل + پره ) هم بزنید تا ملاتی همگن و یکدست ایجاد شود . دقت نمایید که ملات گروت زودتر از ملاتهای معمولی سخت می شود به همین منظور همواره مقداری از گروت را با آب ترکیب نمایید که حداکثر تا 30 دقیقه پس از ترکیب مورد استفاده قرار گیرد . پودر گروت بر اساس استانداردهای خاص فرموله و تولید شده است و اضافه نمودن هرگونه سنگدانه یا سیمان و یا مواد افزودنی دیگری مجاز نمی باشد و خواص آن را تغییر خواهد داد .
نکات اجرایی گروت پایه سیمانی :
- قبل از اجرای گروت پایه سیمانی از قرار گرفتن تکیه گاهها در جای خود مطمین شوید قبل از اجرای گروت از صاف بودن و تراز بودن سطح بیس پلیت ها مطمین شوید دقت نمایید که بتن زیر بیس پلیت ها قبل از گروت ریزی باید حداقل به سن 7 روزه رسیده باشد. دقت نمایید که حداقل فاصله بین بتن و سطح زیر بیس پلیت باید حداقل 1 سانتیمتر باشد .
تمامی سطوحی که قرار است با گروت درگیر شوند اعم از سطح رویه بتن و سطح زیر تکیه گاهها باید عاری از هرگونه ذرات سست و گرد و غبار و آلودگی و چربی و ...باشند و قبل از گروت ریزی نسبت به زدودن هرگونه آلودگی از سطوح مورد تماس با گروت اقدام شود.
- برای جلوگیری از ترک خوردگی و کنترل از دست دادن سریع آب ملات گروت ، قبل از گروت ریزی بهتر است سطح ابتدا توسط آب آشامیدنی کاملا اشباع شود
- قالبهای کار گذاشته شده برای گروت ریزی باید 2.5 تا 5 سانتیمتر بالاتر از سطح بیس پلیت قرار گیرند.
- در صورت وجود تراکم بالا در محل مورد نظر برای گروت ریزی پیشنهاد می شود در گوشه های قالب قطعاتی قیفی شکل برای هدایت بهتر ملات گروت قرار داده شود
- در نظر داشته باشید که چنانچه گروت ریزی گسترده باشدپیشنهاد می شود با کمک قالب های موقت ، مقطع به قسمت های کوچکتر تقسیم شوند . قالبهای موقت امکان پیشروی بهتری را به گروت خواهند داد .
- در نظر داشته باشید که گروت ریزی باید همواره از یک انجام شود و از همان نقطه به سایر نقاط به صورت سیال جاری شود .
- پس از ریختن گروت زیر بیس پلیت ها بایستی توسط دست کمی حرارت در ملات ایجاد شود تا هوای اضافی آن خارج شده و ملات گروت متراکم شود .
- با تامین فضای خالی مناسب در زیر تکیه گاهها می توان از ماندن هوای اضافی در زیر آنها جلوگیری نمود.
- دقت نمایید بهترین دما برای اجرای گروت 5+ الی 30+ درجه سانتیگراد است . چنانچه گروت ریزی در دمای زیر 5 درجه سانتیگراد انجام شود گیرش اولیه به تاخیر خواهد افتاد و چنانچه گروت ریزی در دمای بالای 30 درجه سانتیگراد انجام شود نیز گیرش اولیه سریعتر اتفاق می افتد و در نتیجه گروت به مقاومت مورد نظر نخواهد رسید
- ملات گروت پس از اجرا باید به مدت 7 روز مرطوب نگه داشته شود.
موارد کاربرد آزمایش بارگذاری صفحه ای
- محاسبه میزان نشست و ظرفیت باربری بستر
- محاسبه مدول الاستیسیته (E) و ضریب عکس العمل بستر (k)
- مقاومت زهکشی نشده خاکهای چسبنده (Cu)، در صورت اجرای آزمایش به روش کنترل تغییرشکل، که صفحه بارگذاری با سرعت ثابت در زمین فرو رانده می شود.
قابل ذکر است که در میان آزمایش های صحرایی مکانیک سنگ نیز، از آزمایش بارگذاری صفحه، به عنوان روشی برای تعیین مدول تغییرشکل توده سنگ یاد شده است. آزمایش مذکور در توده های سنگی، کاملا مشابه آزمایش بارگذاری صفحه در خاک است، با این حال، تجهیزات و روش انجام آزمایش و همچنین در مواردی، محاسبات آنها با همدیگر متفاوت است. لذا، در این فصل، به مندرجات استاندارد مربوط به هر دو مورد اشاره شده است.
مقاومت مجاز(qa): میزان مقاومتی است که خاک در مقابل بارهای وارده از خود نشان می دهد، بدون آن که در آن، شکست (گسیختگی) با نشست غیرمجاز مشاهده گردد.
مقاومت نهایی(qu): میزان مقاومتی است که در آن نقطه، خاک مقاومت خود را از دست داده و گسیخته میشود.
مدول عکس العمل بسترا(ks): مدول عکس العمل، در واقع، مقدار تنشی است که اگر به صورت عمود بر صفحه پی وارد گردد، به میزان یک واحد، در پی، نشست ایجاد می کند. به عبارت دیگر مدول عکس العمل بستر، شیب منحنی تنش-نشست میباشد.
روش انجام آزمایش بارگذاری صفحه ای
روش انجام آزمایش بارگذاری صفحه ای (PLT)، مطابق استاندارد ASTM-D1194، با هدف اصلی اندازه گیری نشست خاک به ازای بارهای مختلف و تعیین ظرفیت باربری بستر ساختگاه پروژه های با اهمیت بالا، مورد استفاده قرار می گیرد. این آزمایش، به دو روش کنترل تنش و کنترل تغییرشکل، قابل اجرا است.
در روش کنترل تنش، بار نهایی، به صورت تدریجی(Incremental)، به صفحه آزمایش وارد می شود و در روش کنترل تغییرشکل، صفحه آزمایش، با سرعت ثابت در زمین فرو رانده می شود. مقادیر نشست صفحه، در هر مرحله از بارگذاری، توسط گیج های تعبیه شده در نقاط مناسب واقع بر صفحه ثبت می شوند. با استفاده از نتایج نشست و ظرفیت باربری حاصل از آزمایش بارگذاری صفحه و روابط تجربی ارائه شده، می توان به میزان نشست و ظرفیت باربری پی با ابعاد واقعی، دست یافت.
روش معمول انجام آزمایش بارگذاری صفحه ای در ایران
- انجام آزمایش در گالری حفر شده در چاه دستی؛
- انجام آزمایش در گالری حفر شده در ترانشه خاکی؛
- انجام آزمایش در سطح زمین؛ و
- انجام آزمایش در کف چاه حفر شده، تا تراز پیشنهادی پی، طبق استاندارد ASTM-D1194 در دو مورد اول، تراز قرارگیری صفحه بارگذاری، همان تراز كف گالری می باشد. ابعاد گالری، معمولا، دارای 1 متر عرض، ۲ متر طول و ۸۰ سانتیمتر ارتفاع می باشد.
مزایای آزمایش بارگذاری صفحه ای
- آزمایش PLT، تقریبا برای همه انواع خاک ها، در سطح، یا در تراز پی، قابل استفاده است؛ و
- این آزمایش، در خاک های سخت، سنگ نرم و شن های درشت، که امکان نمونه گیری و استفاده از آزمایش های SPT و CPT وجود ندارد، بسیار مفید و کارگشا است.
معایب آزمایش بارگذاری صفحه ای
- در اغلب موارد، ظرفیت سیستم بارگذاری برای رساندن خاک به حد گسیخته ظرفیت باربری، کفایت نمی کند؛
- انجام آزمایش PLT، در اعماق زیاد و زیر سطح آب، مقدور نیست؛
- هزینه اجرای آزمایش PLT، بالا بوده و از این جهت، صرفا، برای پروژه های مهم صرف اقتصادی دارد؛
- امکان نمونه گیری از خاک، در این روش وجود ندارد؛
- عمقی از بستر که تحت تأثیر بارگذاری صفحه PLT قرار می گیرد، بسیار کمتر از عمق تحت تأثیر بستر، تحت سازه واقعی است که این مساله، می تواند باعث خطا در نتایج آزمایش شود؛
- عدم امکان رعایت بندهای اجرایی آئین نامه، در صورت اجرای آزمایش در داخل چاه و گالری ها؛
- به دلیل استفاده از بار مرده و یا ماشین الات سنگین، به عنوان تأمین کننده نیروی عکس العمل، نیاز به زمین مسطح برای انجام آزمایش است؛ و
- محدودیت استفاده از آزمایش PLT، در خاک های دارای نشست تحکیمی.
شرح مختصری از روش آزمون
نحوه انجام آزمایش، به صورت زیر است:
- صفحات فولادی، معمولا دایره ای، با قطر 15 تا 100 سانتی متر و یا مربعی، به ابعاد 30 تا 60 سانتی متر. برای اطمینان از صلبیت صفحه، اغلب از سه صفحه هم مرکز، با قطرهای مختلف استفاده می شود. قطر صفحه آزمایش، نباید کمتر از شش برابر حداکثر اندازه دانه های خاک باشد. همچنین در صورت نیاز، برای افزایش سختی صفحه، از سخت کننده استفاده می شود؛
- جک هیدرولیکی، به همراه گیج اندازه گیری فشار قائم و سه عدد گیج اندازه گیری نشست؛
- برای اعمال فشار جک، لازم است که جک به یک تکیه گاه تغییرشکل ناپذیر بسته شود. می توان از تیر فولادی که وزنه های سنگین روی آن باشد، استفاده کرد. همچنین، می توان از محور ماشین آلات سنگین استفاده نمود؛
- اگر قرار باشد آزمایش در یک گالری افقی انجام شود، مانند آزمایش جکینگ توده های سنگی، از سقف گالری، به عنوان تکیه گاه جک های هیدرولیکی استفاده می شود و شایسته است، نتایج را با توجه به عمق آزمایش و سختی خاک محیط تصحيح نمود؛
- قبل از آزمایش، باید در مورد چگونگی ایجاد بار مرده موردنیاز برای آزمایش، تصمیم گیری لازم به عمل آید (تکیه گاه بار)؛
- برای انجام آزمایش، گودالی به قطر حداقل ۴ برابر قطر صفحه آزمایش و تا عمق استقرار پی (ds) حفر شده و صفحه در مرکز سوراخ قرار داده میشود؛
- گام های بارگذاری، حداکثر، مساوی یک چهارم تا یک پنجم بار نهایی تخمین زده شده، میباشند؛
- در هر گام بارگذاری، نشست شالوده، توسط گیج با دقت ۰/۲۵ میلیمتر اندازه گیری می شود؛
- بار هر گام بارگذاری، حداقل به اندازه یک ساعت حفظ می شود؛
- خاتمه ازمایش که مصادف است با لحظه گسیختگی، معادل است با وقوع نشست به میزان ۲۵ میلیمتر، یا زمانی که تنش صفحه، به ۲ یا ۳ برابر بار طراحی پیشنهادی برای پی اصلی برسد؛
- همچنین، پس از برداشتن بار، باید برجهندگی (بازگشت) الاستیک خاک را برای مدت زمانی حداقل یا طول و مو بار ثبت کرد. ثبت نشستها، برای یک ساعت اول، هر ۵ تا ۱۰ دقیقه انجام می گیرد؛ و
- نتایج اندازه گیری ها، به صورت منحنی های زمان – نشست و بار – نشست، ارائه می گردد، به نحوی که استخراج بار نهایی، به آسانی مقدور می باشد.
روش معمول انجام آزمایش بارگذاری صفحه ای در ایران
- انجام آزمایش در گالری حفر شده در چاه دستی؛
- انجام آزمایش در گالری حفر شده در ترانشه خاکی؛
- انجام آزمایش در سطح زمین؛ و
- انجام آزمایش در کف چاه حفر شده، تا تراز پیشنهادی پی، طبق استاندارد ASTM-D1194 در دو مورد اول، تراز قرارگیری صفحه بارگذاری، همان تراز كف گالری می باشد. ابعاد گالری، معمولا، دارای 1 متر عرض، ۲ متر طول و ۸۰ سانتیمتر ارتفاع می باشد.
خطاهای معمول شده در انجام آزمایش
- عدم رعایت فاصله صفحه از دیواره ترانشه (در آزمایشات داخل گالری و چاه، این خطا، به طور طبیعی ایجاد
می گردد)؛ - استفاده از محیطهای انعطاف پذیر برای تکیه گاه جک که فشار را به صفحه وارد می نماید (به ویژه، محيط انعطاف پذیر سقف گالری)؛
- اگر آزمایش در چاه یا گالری انجام شود، عمق انجام آزمایش، در نتایج حاصله تأثیر خواهد داشت (وقتی فاصله صفحه بار از جدارة ترانشه، کافی نباشد، گوه های گسیختگی تودۂ خاک زیر صفحه، از عمق انجام آزمایش تأثیر می پذیرند و این، بر خلاف استاندارد است. فلذا، مدول الاستیسیته و یا مدول عکس العمل بستر، با خطا مواجه میشود)؛
- با توجه به اینکه ابعاد صفحه آزمایش بارگذاری، اغلب، نسبت به ابعاد یی اصلی، کوچک بوده و عمق نفود تنش، نسبت به شرایط پی اصلی، کوچکتر است، در صورت وجود لایه بندی با تفاوت مشخصات ژئوتکنیکی در محدوده تأثیر پی، باید از تعمیم نتایج آزمایش برای پی خودداری شود؛ و
- بدیهی است که نتایج به دست آمده از آزمایش، در راستای بار وارده، دارای اعتبار است و به وي خاکهای ناهمگن و ناهمسان، در تعميم نتایج، باید به این نکته توجه کرد
محاسبات
محاسبه مدول الاستیسیته
برای محاسبه مدول الاستیسیته از روی نتایج آزمایش بارگذاری صفحه ای، استاندارد BS5930، رابطه زیر پیشنهاد شده است:
E: مدول الاستیسیته؛
u: ضریب پواسون خاک؛
B: عرض صفحه؛
Q: فشار اعمال شده بین صفحه و خاک؛ و
e: نشست صفحه.
تعیین مقاومت برشی یا ظرفیت باربری خاک های چسبنده
اگر هدف آزمایش بارگذاری صفحه ای، به دست آوردن مقادیر مقاومت برشی یا ظرفیت باربری در خاک های چسبنده باشد، بارگذاری نباید در چند مرحله انجام گیرد. صفحه، طوری به پایین فشار داده می شود که نرخ نفوذ ثابتی داشته باشد. در آن صورت، مقاومت برشی زهکشی نشده، از معادله زیر حاصل می شود:
در رابطه فوق:
Cu: مقاومت برشی زهکشی نشده؛
qult: ظرفیت باربری نهایی؛
b: وزن مخصوص متوسط تودۂ خاک بالای تراز آزمایش؛
b: عمق انجام آزمایش؛ و
Nc: فاكتور ظرفیت باربری، که برای ناحیه بارگذاری دایره ای در سطح، برابر ۶/۱۵ و برای وقتی که بار با یک صفحه در کف گمانه انجام می شود و صفحه، قطری برابر قطر گمانه دارد، معادل ۹/۲۵ باشد. وقتی ظرفیت باربری نهایی، در منحنی بار – نشست مشخص نباشد، این مقدار، باید معادل مقداری که در نشستی، برابر ۱۵ درصد قطر صفحه رخ می دهد، فرض شود.
محاسبه مدول عکس العمل بستر
مدول عکس العمل بستر، به صورت زیر تعریف می گردد:
در رابطه فوق:
k: مدول عکس العمل بستر؛
Q: تنش وارد بر پی؛ و
Δ: تغییر شکل یا نشست حاصله.
بهتر است، به جای یک عدد در گزارش مدول عکس العمل بستر، منحنی تغییرات k بر حسب سطح تنش ارائه گردد و یا این که برای هر سازه ای، این پارامتر، با توجه به سطح تنش واقعی پی، تعیین گردد.
آزمایش تعیین مقاومت بتن با چکش اشمیت (Schmidt hammer)
در مواقعی که نیاز به ارزیابی مقاومت پس از بتن ریزی باشد از دستگاه چکش اشمیت استفاده میگردد که معیار خوبی از کیفیت بتن را ارائه میدهد . مقاومت بتن به صورت دقیق توسط چکش قابل تعیین نیست و برای این کار می توان از بتن مغزه گیری انجام داد.
اما با توجه به غیر مخرب بودن این آزمایش معمولا در اولویت آزمایشات پس از بتن ریزی قرار میگیرد.
ازمایش چکش اشمیت یک آزمایش غیرمخرب است که از سال 1327 مورد استفاده قرار گرفته‌است. این تست مقاومت فشاری و خواص الاستیک بتن و سنگ را اندازه‌گیری میکند. چکش اشمیت یک ابزار آزمایش غیرمخرب است که با نام‌های چکش بازتاب و چکش سوئیسی نیز شناخته میشود.
این دستگاه بازتاب جرم چسبیده به فنر بعد از برخورد آن با سطح بتن را اندازه‌گیری میکند.
پیستون در مقابل بتن و عمود بر سطح قرار میگیرد. با فشار دادن بدنه چکش به سمت بتن، نیروی محرک، ضامن را آزاد کرده و بر بتن تاثیر می‌گذارد. در این مرحله، چکش به شانه میله پیستون ضربه زده و بازتاب میکند. در طول بازتاب، شاخص اسلایدر از جرم چکش جابجا میشود و فاصله بازتاب ثبت میگردد.
چکش را می توان در حالات مختلفی (به سمت بالا، رو به پایین، افقی، عمودی و یا در هر زاویه میانی) قرار داد.
دستگاه‌های تجاری در بازار از ابزارهای مختلف برای نمایش تعداد بازتاب پس از هر ضربه استفاده می‌کنند. دستگاه‌های تولید قدیمی‌تر تعداد بازتاب را از طریق یک اسلایدر مکانیکی نشان می‌دهند. امروزه، اغلب چکش‌های مدرن از وسایل برقی یا حتی بی‌سیم وهمچنین هوشمند برای نمایش نتایج مربوط به ثبت داده استفاده می‌کنند
روش تست آزمایش چکش اشمیت
دستگاه را محکم نگاه دارید به گونه ای که به سطح تست عمود باشد.
به تدریج ابزار را به سطح تست فشار دهید تا چکش ضربه بزند. پس از ضربه زدن، فشار روی دستگاه را حفظ کنید. درصورت نیاز دکمه را فشار دهید تا پیستون را در موقعیت برگشت قفل کنید.
عدد بازتاب را در مقیاسی به نزدیک‌ترین عدد بخوانید و آن را ثبت کنید. ۱۰ بار قرائت را از هر منطقه تست بگیرید.دو تست تاثیر نباید به هم نزدیک‌تر از ۲۵ میلی متر (۱ اینچ) باشند.
تاثیر ایجاد شده بر روی سطح بعد از ضربه را بررسی کنید، و اگر فشار وارد فضای خالی هوای نزدیک سطح شده، خوانش را نادیده گرفته و عمل خواندن را تکرار کنید.
ارتفاعات شمال گسل رورانده مشا ( مانند كوه دماوند ) را شامل مي شود كه به واسطه عمل روراندگي اين گسل، بر روي چين هاي كناري البرز و به سمت جنوب رانده شده است.
زمین شناسی پهنه شهر تهران :
از لحاظ توپوگرافي دشت تهران، دشتي است با شيب از شمال به جنوب كه به وسيله بلنديها و فرونشست هاي شرقي - غربي به بخش هاي گوناگون تقسيم مي شود. از ديدگاه فيزيوگرافيكي، گستره تهران و پيرامون آن را مي توان از شمال به جنوب به چند بخش زير تقسيم نمود:
الف- البرز مرتفع
ب- چين هاي كناري البرز
ج-گستره كوهپايه اي تهران : شهر تهران و توابع آن بر روي نهشته هاي آبرفتي جوان بنا شده كه از كوهپايه هاي البرز تا كناره كوير جنوبي گسترش دارد كه حاصل فعاليت رودخانه ها و سيلاب هاي فصلي مي باشد.
از ديدگاه فيزيوگرافيكي به 4 بخش اساسي تقسيم كرد كه شامل مواردزير است :
1 ـ سازند آبرفتي هزار دره (A):
از كنگلومراي همگن همراه با قلوه سنگ ، شن و ريگ تشكيل شده كه فضاي ميان دانه ها را ماسه و سيلت پر كرده است.
2ـ سازند آبرفتي ناهمگن شمال تهران و سيلت هاي رسي كهريزك (B):
اين سازند مخلوطي است از شن ، ريگ و قلوه سنگ و رس و به طور پراكنده بلوك هاي درشت نيز در آن ديده مي شود.
3ـ سازند آبرفتي تهران (آبرفت هاي C) :
رسوبات مذكور همگن بوده و از قلوه سنگ، شن و ريگ در سيماني از ماسه و سيلت تشكيل شده است.
ـ سازند آبرفتي هم تراز رسوبات خرم آباد در باختر ايوانكي
4ـ آبرفتهاي كنوني (D) به دو صورت D1(آبی رنگ),(سبز رنگ)D2
مشخصات كلي اين نهشته ها در شمال تهران از رسوبات دانه درشت منفصل (قلوه سنگ و شن) و در جنوب از رسوبات دانه ريز (سيلت و رس) تشكيل شده است.
برای تشخیص نوع و ساختار تقریب خاک هر یک از مناطق شهر می توانید به دو تصویر ارایه شده دقت نمایید. مناطق آبی رنگ از نوع D1 در جنوب شهر از نوع خاک ریزدانه هستند . خاک مناطقی مثل شهر ری (منطقه 20) جنوب مناطق 9،10،11،12،15،16،17،18 نیز از جنس خاک ریزدانه (عمدتا رس یا ماسه رس دار) می باشند .
مناطق زرد رنگ مثل عمده قسمتهای منطقه 5 عمدتا شن و ماسه همراه با رس کم تا زیاد هستند همین طور مناطق 22 و 21(تهرانسر ) که البته در محدوده ی تهرانسر قسمت شنی به قسمت ماسه ای غالب است.
مناطق سبز رنگ (از نوع D1)
د- فرونشست شمالي ايران مركزي ( دشت تهران _ ري )
پس از شروع عملیات ساختمانی در هر مرحله از ساخت که نیاز به انجام ازمایش باشد ناظر پروژه می تواند 72 ساعت قبل درخواست انجام آزمایش را با شرح مرحله ثبت نماید. این درخواست اتوماتیک وارد کارتابل شرکت آزمایشگاهی شده و شرکت نسبت به انجام ازمایشات اقدام خواهد نمود .
تامین یک نفر کارگر در زمان بتن ریزی به عهده ی کارفرما خواهد بود.
مرحله اول - ثبت در قسمت مدیریت درخواست های اعلام وضعیت مرحله ساختمانی
مرحله ی دوم - ثبت درخواست آزمایش
مرحله ی سوم - جستجوی شماره ی پرونده مربوط به ناظر
مرحله ی چهارم - انتخاب مرحله عملیات ساختمانی
مرحله ی پنجم - درج شرح مرحله ی عملیات ساختمانی و ثبت درخواست آزمایش
مرحله ی ششم - دریافت و مشاهده شماره درخواست انجام آزمایش
برگ تعهد بتن
آزمایش بتن کارتابلی :
شما مالک یا سازنده محترم برای انجام آزمایشات بتن خود لازم است برگ تعهد آزمایش بتن را از آزمایشگاه بتن (شرکت آزمایشگاهی) دریافت نموده و پس از گواهی امضا آن در دفاتر اسناد رسمی به آزمایشگاه بتن تحویل دهید تا آن را در سامانه نظام مهندسی یا کارتابل خدمات مهندسی بارگذاری نماید .
پس از ثبت برگ تعهد بتن در کارتابل پیامکی دال بر معرفی آزمایشگاه شما به همراه یک کد تایید ارسال میگردد که می بایست این کد تایید را نیز به آزمایشگاه ارایه دهید تا ثبت نهایی پرونده شما انجام شود.
پس از این مرحله ناظر ساختمان شما می تواند ضمن مراجعه به کارتابل خود نسبت اعلام زمان بتن ریزی و تقاضای گزارشات اقدام نماید. تا آزمایشگاه این گزارشات را به همراه عکس و مستندات در سامانه بارگذاری نماید.
در صورت عدم ثبت برگ تعهد بتن گزارشات بتن شما به صورت دستی ارایه خواهد شد که توصیه ما به انجام آزمایش کارتابلی است .
مغزه گیری از بتن
در مواقعی لازم است که بعد از بتن ریزی لازم است مقاومت بتن تعیین شود.
برای مغزه گیری غالبا از قطر 4 اینچ و حدود 10 سانتی متر (9.3 سانتی متر به صورت دقیق تر) استفاده می شود.
نسبت طول به قط مغزه گرفته شده می بایست در حدود 2 باشد یعنی مثلا اگر قطر 10 سانتی متر باشد می بایست ارتفاع نمونه اخذ شده 20 سانتی متر باشد.
در مواقعی این امکان وجود ندارد لذا با مراجعه به آیین نامه های مرتبط می توان از ضرایب اصلاح ارتفاع مبه قطر مغزه استفاده نمود.
قیمت آزمایش خاک بسته به متراژ سطح اشغال ، عمق گمانه های لازم و جنس خاک منطقه برای هر پروژه متغیر است .
اگر سطح اشغال ساختمان شما کمتر از 300 متر مربع باشد معمولا یک گمانه کافیست و قیمت تمام شده برای شما در حدود 37.500.000 تومان خواهد بود و این مبلغ شامل حفاری و هزینه اخذ تاییدیه از سازمان نظام مهندسی خواهد بود .(99/09/23)
آخرین تعرفه انجام خدمات مطالعات ژئوتکنیک جهت ساختمان های مسکونی به شرح تصویر ذیل می باشد...
بیشتر...
به منظور ارزیابی میلگرد مورد استفاده در سازه های بتن ارمه لازم است تا مقاومت کششی ان در استانه تسلیم و آستانه گسیختگی مورد ارزیابی قرار گیرد. روش کار در آزمایش کشش به این صورت است که 5 نمونه میلگرد 50 سانتی متری هریک مورد درون دستگاه قرار گرفته و توسط فک های دستگاه مورد کشش قرار میگیرد با توجه به مقاومت های ثبت شده به راحتی می توان نوع میلگرد را تشخیص داد. از دیگر پارامتر های مهم برای میلگرد شکل پذیری ان است که از طریق ازدیاد طول نسبی مجاز مورد ارزیابی قرار میگیرد. همجنین تاب خمشی میلگرد نیز به وسیله ازمایش قابل ارزیابی است. آزمایش کشش میلگرد >>> 44855985 -021
مطالعه بیشتر: حداقل مجاز ازدیاد طول نسبی میلگرد در آزمایش کشش
بازسازی و مراقبت نیازی همیشگی برای ساختمان های احداث شده می یاشد، چرا که با توجه به عمرو کیفیت اجزای مصرفی ایجاد خرابی و استهلاک و افت ظاهری گریز ناپذیر است .
همچنین با توجه به بروز بودن علم و فناوری با ورود محصولات جدید به بازار نیاز به بروز نمودن تجهیزات و اجزای دکوراتیو بیشتر نمایان میگردد.
ترس از گرسنگی و بیکاری :
یک مشکل فرهنگی که در برخی جوامع بروز پیدا میکند. خصوصا در جوامع کمتر توسعه یافته، بحث ترس از گرسنگی و ترس از بیکاری است. چیزی که می تواند روی زندگی فردی و احتماعی شخص اثر منفی بگذارد. ریشه های این ترس می تواند در گذشته فرد و دیدن شکست خود و یا اطرافیان باشد. موضوعی که در اینجا به آن پرداخته می شود موضوع ترس در کسب و کار است. ترس از ورشکستگی- ترس از درآمد کم و ترس از شکست کسب و کار.
این ترس ها آنجا رخ می نماید که بعد اجتماعی پیدا کرده اگر به اصناف رسوخ پیدا کند، شکست آنها را به دنبال خواهد داشت. اصولا اصنافی که سازمان یافتگی کمتری داشته و اسیر دلالی شده باشند در معرض خطر بیشتری قرار دارند. هرچه قدر یک شغل و حرفه نظام مند تر باشد افراد شاغل در آن موفق تر و پر درآمد تر خواهند بود. گاهی ترس از بیکاری به سراغ تک تک نفرات صنف می آید و این زمانی بروز میکندکه اعضا ارتباط موثری با هم نداشته و دچار تک روی می شوند. صرفا به منفعت خود فکر میکنندو خبر های دیگر تاثیری در عملکرد آنها ندارد.
فراموش نکنیم سازماندهی هرجه بیشتر مجموعه ها و در نظر گرفتن قید و تعریف تمام آیتم ها می تواند به یک مجموعه نظام مند و پر سود بینجامد. اگر اعضای یک صنف از ترس از گرسنگی رها شوند ضمن تعامل بهتر با یکدیگر می توانند به تعرفه های مناسبی رسیده و ضمن حمایت از یکدیگر و با ایجاد گروه های نظارتی با هم ، کار و حرفه شان را به سمت کیفیت بهتر و درآمد بهتر سوق دهند.
فرض کنید در عصر حجر زندگی میکردیم چیزی که جوامع امروزی را از عصر حج متمایز کرده تمدن است. و تمدن چیزی نیست جز نظم و نظام . ایجاد ساختار، ایجاد سیستم - آموزش- ارتباط -وضع قوانین اجتماعی - وضع قوانین امنیتی و ...
در کسب و کار نیز وضع قوانین و ایاد ساختار و نظم و نظام می تواند تضمین کننده ی بقای صنف باشد.
"شرافت شغلی"
اصولا در هر حرفه ای خصوصا مشاغل خدماتی و در اینجا موضوع خدمات ساختمانی، یک" تصور غلط" وجود دارد که با هر قیمتی می شود به ارائه خدمات پرداخت. و حدی برای حداقل قیمت قائل نیستند. این حداقل قیمت گاه به مرز " ورشکستگی" و " سود صفر " می رسد.که نقطه پایانی است بر فعالیت یک صنف !
درست است که معمولا این میزان عرضه و تقاضاست که تعیین کننده قیمت یک خدمات است. لکن تعریف یک حرفه این است که اصولا سود ده بوده و این سود دهی در حدی باشد که کارمندان و اعضای شاغل در آن بخش معیشت و رفاه متناسب داشته باشند.
حد رقابت و کف قیمت در خدمات مهندسی امری بسیار مهم است که لازمه بقا و دوام و هر صنفی است. این حد رقابت می بایست به " حد شرافت شغلی " ارتقا پیدا کند. حد شرافت شغلی آنجاست که یک شغل توجیه اقتصادی داشته و یک بازه سود مناسب برای تمام اعضا داشته باشد.
نگاه کوتاه نظرانه آنجاست عده ای با فکر خود برتر بینی، ترس از گرسنگی یا بیکاری، منفعت طلبی فردی و ضمن کاهش تعرفه، به جذب کار و مشتری بیشتر رو میبرند. حال انکه اگر قرار باشد " همه این طور فکر کنند، قیمت ها تا " حد ورشکستگی " و "سود صفر" تنزل یافته و همه دچار خسران خواهند شد.
روی آوردن به "رقابت مثبت " بهتر از "رقابت منفی" است که موجب ضرر به کل مجموعه می شود. "رقابت منفی" یعنی کاهش قیمت به منظور جذب مشتری و "رقابت مثبت" یعنی "حفظ قیمت" به منظور "درآمد بیشتر" نه فقط برای خود که برای یک صنف.
اصولا در هر صنفی پایبندی به "حد شرافت شغلی " امری مهم و اجتناب ناپذیر است. اجرایی شدن این امر به دو عامل فرهنگی و عامل کنترلی از سوی خود صنف وابسته است. یعنی خود صنف به اعضا کنترل داشته و با انها بر سر قیمت توافق کند.
- شرافت شغلی یعنی نگاه به جمع و پرهیز از نگاه فردی.
- شرافت شغلی یعنی در نظر گرفتن بازه سود دهی و عدم ارائه خدمات خارج از تعرفه مورد توافق کل صنف به هر قیمتی.
- شرافت شغلی یعنی احترام به صنف خود و همکاران.
